금속의 절단 휠은 금속 가공 및 제조 산업에서 중요한 도구로 다양한 종류의 금속 재료를 효율적이고 정확하게 절단하도록 설계되었습니다. 이 휠은 연마 재료로 제작되며 절단 중에 생성 된 강렬한 마찰과 열을 견딜 수 있도록 섬유 또는 수지로 강화됩니다. 특정 절단 응용 분야에 맞게 크기, 두께 및 구성이 다릅니다.

구성 및 재료
연마 성분 : 절단 휠은 주로 매트릭스 재료와 함께 결합 된 연마 곡물로 구성됩니다. 일반적인 직면에는 산화 알루미늄, 실리콘 카바이드 및 지르코니아 알루미나가 포함됩니다. 각 연마 유형은 다양한 금속 및 절단 조건에 적합한 고유 한 특성을 제공합니다.

결합제 : 연마 곡물은 수지, 유리화 된 재료 또는 금속과 같은 결합제에 의해 함께 유지됩니다. 수지-결합 바퀴는 다재다능하며 일반에 적합합니다-목적 절단, 유리화 된 본드는 좋은 내열성을 제공하지만 높음에 이상적입니다.-속도 절단 작업.

강화 : 내구성과 안전성을 향상시키기 위해 절단 휠은 종종 유리 섬유 메쉬 또는 기타 재료로 강화됩니다. 이 강화는 휠이 스트레스를받지 못하게하고 사용 중 부상의 위험을 줄입니다.

절단 휠의 유형
얇은 컷-오프 휠 :이 바퀴는 매우입니다-얇고 재료 손실이 더 적은 경우 정확한 절단에 사용됩니다. 판금, 튜브 및 얇은 곳에 이상적입니다-벽으로 된 프로파일.

우울한 중앙 휠 : 올린 허브 휠이라고도하는 이들은 무거운 용도로 설계되었습니다.-듀티 절단 및 연삭 응용 프로그램. 그들은 평평한 표면에서 플러시 절단 및 분쇄를 허용하는 우울한 센터를 특징으로합니다.

다이아몬드 휠 : 스테인리스 스틸 또는 합금과 같은 단단한 금속을 자르기 위해 다이아몬드 절단 휠이 있습니다. 그들은 경도와 내마모성을 제공하여 산업 응용 분야를 요구하는 데 적합합니다.

응용 프로그램
금속 제조 : 절단 휠은 스틸, 알루미늄, 황동 및 기타 금속을 다양한 모양과 크기로 절단하기 위해 금속 제조 상점에서 광범위하게 사용됩니다.

건설 : 건설 산업에서 절단 휠은 철근 절단, 금속 파이프 및 구조적 강철 요소와 같은 작업에 사용됩니다.-대지.

자동차 수리 : 자동차 기술자는 절단 휠을 사용하여 차량에서 수리 및 복원 작업 중에 금속 부품을 자릅니다.

성능에 영향을 미치는 요인
속도 및 공급 속도 : 절단 속도와 공급 속도가 양호하면 절단 휠이나 공작물을 과열시키지 않고 효율적인 재료 제거를 보장합니다.

휠 직경 및 두께 : 절단 휠의 직경과 두께를 선택하면 절단 기계와의 호환성을 보장하고 절단 작업 중에 필요한 안정성을 제공합니다.

안전 고려 사항 : 적절한 개인 보호 장비 착용을 포함한 적절한 취급 (PPE) 안전 안경 및 장갑과 같은 사고와 부상을 예방하는 데 중요합니다.

유지 보수 및 저장
저장 조건 : 절단 휠은 수분 흡수 및 본딩 제의 조기 분해를 방지하기 위해 건조하고 시원한 환경에 보관해야합니다.

검사 : 정기적으로 절단 바퀴에 마모, 손상 또는 균열이 있는지 검사합니다. 안전 위험을 피하기 위해 즉시 손상된 바퀴를 폐기하십시오.

적절한 취급 : 조심스럽게 절단 휠을 핸들하고 충격을 피하거나 떨어지는 것을 피하십시오. 이는 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다.

결론적으로, 금속의 절단 휠은 다양한 산업 부문에서 필수적인 도구로, 광범위한 금속 재료에 정확하고 효율적이며 안전한 절단 기능을 제공합니다. 절단 휠의 구성, 유형, 응용 및 유지 보수 요구 사항을 이해하는 것은 성능을 최적화하고 작업장 안전을 보장하며 이러한 중요한 도구의 수명을 연장하는 데 필수적입니다.