Koło leczenia szmat
Zamównr. | Wymiar | Max | Pakowanie ilości | ||
Średnica zewnętrzna (mm) | Grubość (mm) | Średnica otworu (mm) | R.P.M | sztuki/skrzynka | |
FW1252516A | 125 | 25 | 16 | 8500 | 120 |
FW1502525A | 150 | 25 | 25 | 6300 | 80 |
FW2002525A | 200 | 25 | 25 | 4700 | 50 |
FW2503032A | 250 | 30 | 32 | 4100 | 25 |
FW2503532A | 250 | 35 | 32 | 4100 | 20 |
FW2503232A | 250 | 32 | 32 | 4100 | 22 |
FW2504032A | 250 | 40 | 32 | 4100 | 20 |
FW3003532A | 300 | 35 | 32 | 3200 | 15 |
FW3004032A | 300 | 40 | 32 | 3200 | 15 |
FW3005032A | 300 | 50 | 32 | 3200 | 12 |
Koło polerowania szmatek jestniezbędnymnarzędziem do osiągnięcia wysokiego-Wysokiej jakości wykończenia powierzchni w różnych zastosowaniach przemysłowych. Znane z wydajności, stabilności i łatwości użytkowania, to polerowanie wyróżnia sięna rynku jakoniezbędny zasób zarówno dla profesjonalistów, jak i hobbystów. Niezależnie od tego, czy jest używany do obróbki metali, obróbki drewna lub innych precyzyjnych operacji, koło polerowania szmat gwarantuje dobre wyniki.
Stabilna ilość szlifowania
Proces szlifowania lub polerowania jest spójny i stabilny z kołem polerowania szmat. W przeciwieństwie do innychnarzędzi do polerowania, które mogą zniknąćnierównomiernie lub stać się mniej skuteczne, struktura szmatek zapewnia, że szybkość usuwania materiału pozostaje stabilna przez cały czas jej użycia. Ta stabilność jest kluczowa dla aplikacji, w których precyzja jest kluczowa, ponieważ zapewnia, że każde przejście z kołem polerowania daje jednolite wyniki. Operatorzy mogą polegaćnanarzędziu w celu utrzymania spójnej wydajności, zmniejszając potrzebę częstości korekt lub przeróbki.
Bez obrabiania
Częstym problemem z wielomanarzędziami do polerowania i szlifowania jest ryzyko spalania przedmiotu z powodunadmiernego tarcia lub gromadzenia się ciepła. Może to uszkodzić materiał, kosztowną przeróbkę, anawet złomowane części. Koło polerowania szmatki Emery ma jednakna celu działanie w dobrych temperaturach, zmniejszając ryzyko ciepła-indukowane uszkodzenie. Jego zdolność do skutecznego rozpraszania ciepła zapobiega spalaniu przedmiotów, zapewniając, że materiał zachowuje jego integralność i jakość wykończenia. Ta funkcja jest szczególnie ważna podczas pracy z ciepłem-Wrażliwe materiały, takie jakniektóre metale, tworzywa sztuczne lub kompozyty.
Prosta ciągła operacja
Ciągłe działanie jest kolejną godną uwagi cechą koła polerowania szmat. Zaprojektowany do łatwości użytkowania, koło pozwala operatorom pracować przez dłuższy czas bez przerwy. Prosta konfiguracja i działanie oznaczają, że jeszcze mniej doświadczeni użytkownicy mogą osiągnąć profesjonalistę-Wyniki ocen z mniejszym treningiem. Dodatkowo trwałe budowę szmatki zapewnia, że koło może wytrzymać długo-Używanie terminu bez znacznego zużycia, zmniejszając potrzebę częstego wymiany i przestojów. To sprawia, że jest to koszt-Skuteczne rozwiązanie dla firm, które chcą zmaksymalizować wydajność i wydajność.
Wszechstronność w aplikacjach
Wszechstronność koła polerowania szmatek sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy zastosowań. Może być stosowanyna różnych materiałach, w tym w metalach, tworzywa sztucznym, drewnie i kompozytach. Ta zdolność adaptacyjna oznacza, że można ją stosować w wielu branżach, od motoryzacyjnej i lotniczej po produkcję mebli i ogólne obróbkę metali. Niezależnie od tego, czy jest używany do usuwania rdzy, rozebranych krawędzi lub polerowania do lustra, koło polerowania szmatek zapewnia spójne, wysokie-Wyniki jakości w różnych zadaniach.
Trwałość i długowieczność
Koło polerowania szmatek jest zbudowane tak, aby trwać, oferując dobrą trwałośćnawet w wymagających warunkach. Solidna konstrukcja szmatek zapewnia, że może poradzić sobie z ciężkim-Zastosowania obowiązków bez rozkładania lub utraty skuteczności. Ta trwałość przedłuża żywotnośćnarzędzia, zapewniając długie-wartość terminu dla użytkowników. W ustawieniach przemysłowych, w których sprzęt musi wytrzymać rygorystyczne użycie, długowieczność koła polerowania szmatek sprawia, że jest toniezawodne i kosztu-skuteczny wybór.
Poprzedni: Koło klapy tkaniny tlenku aluminium
Następny: Trwałe polerowanie szmat